2019-07-24 廣州接點
一、離散型智能制造模式
1、工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進行模擬仿真,實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。
2、應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真,并通過物理檢測與試驗進行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM),實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。
3、實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。
4、建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),充分采集生產(chǎn)進度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),并實現(xiàn)可視化管理。
5、建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實現(xiàn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP),實現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化。
6、建立車間內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間,以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)的高效協(xié)同與集成,建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺。
7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng),采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。
通過持續(xù)改進,實現(xiàn)企業(yè)設(shè)計、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,推進企業(yè)數(shù)字化設(shè)計、裝備智能化升級、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。
二、流程型智能制造模式
1、工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進行模擬仿真,實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。
2、實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成,建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到90%以上。
3、采用先進控制系統(tǒng),工廠自控投用率達到90%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。
4、建立制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型,實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP),實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。
5、對于存在較高安全風(fēng)險和污染排放的項目,實現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控,建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。
6、建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)之間,以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)的高效協(xié)同與集成,建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺。
7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng),采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。
通過持續(xù)改進,實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化,制造和管理信息的全程可視化,企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。
三、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式
1、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺,具有完善的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運行規(guī)則。
2、通過企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同,實現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計能力的集成和對接。
3、通過企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同,實現(xiàn)生產(chǎn)能力與服務(wù)能力的集成和對接,以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。
4、利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析等技術(shù),建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系,實現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。
5、針對制造需求和社會化制造資源,開展制造服務(wù)和資源的動態(tài)分析和柔性配置。
6、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。
通過持續(xù)改進,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺不斷優(yōu)化,企業(yè)間、部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力和服務(wù)能力高度集成,生產(chǎn)制造與服務(wù)運維信息高度共享,資源和服務(wù)的動態(tài)分析與柔性配置水平顯著增強。
四、大規(guī)模個性化定制模式
1、產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計,通過差異化的定制參數(shù),組合形成個性化產(chǎn)品。
2、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制服務(wù)平臺,通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實等方式,實現(xiàn)與用戶深度交互,快速生成產(chǎn)品定制方案。
3、建有個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析。
4、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、營銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數(shù)字化制造系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。
通過持續(xù)改進,實現(xiàn)模塊化設(shè)計方法、個性化定制平臺、個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化,形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系,快速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。
五、遠程運維服務(wù)模式
1、智能裝備/產(chǎn)品配置開放的數(shù)據(jù)接口,具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠程控制等功能,利用支持IPv4、IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠程指令靈活調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)。
2、建立智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺,能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進行有效篩選、梳理、存儲與管理,并通過數(shù)據(jù)挖掘、分析,提供在線檢測、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù)、預(yù)測性維護、運行優(yōu)化、遠程升級等服務(wù)。
3、實現(xiàn)智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的協(xié)同與集成。
4、建立相應(yīng)的專家?guī)旌蛯<易稍兿到y(tǒng),能夠為智能裝備/產(chǎn)品的遠程診斷提供決策支持,并向用戶提出運行維護解決方案。
5、建立信息安全管理制度,具備信息安全防護能力。
通過持續(xù)改進,建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng),提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實時、有效互動,大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水平。
來源:快資訊
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